數(shù)控模具加工中心加工工藝是指對(duì)零件的加工順序進(jìn)規(guī)范，其內(nèi)容包括具體的切加工步驟、工裝夾具、刀具和量具的號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，以及切例用量和其他特殊要求的內(nèi)容、加工坐標(biāo)方位的工序圖等。零件加工工藝是修改數(shù)控加工程序的根據(jù)，在數(shù)控機(jī)上加工的零件，所修改的加工程序都應(yīng)有相應(yīng)的加工工藝。

數(shù)控模具加工中心工藝應(yīng)該根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、材料特性、夾緊定位、機(jī)床功能、加工部位的數(shù)量以及裝置次數(shù)等進(jìn)行靈活劃分。

加工零件時(shí)，并非所有加工進(jìn)程都合適在數(shù)控機(jī)床上完成。因而在加工零件之前，需求對(duì)零件圖紙進(jìn)行具體分析，并根據(jù)設(shè)備狀況、刀具狀況、工裝夾具狀況等，制訂出合理的加工方案。因而先分出哪些工序內(nèi)容是適于數(shù)控加工的，哪些工序內(nèi)容是不適于數(shù)控加工的是很有必要的。有如下幾種狀況：

1、合適數(shù)控模具加工中心中心加工的內(nèi)容。數(shù)控銑床與加工中心能夠加工的零件一般有以下幾種。

A.平面類零件（各個(gè)加工面都是平面，或能夠展開成平面的零件。）平面類零件是加工中最常見和最簡(jiǎn)單的一類零件，因而只需數(shù)控機(jī)床兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就能加工出來。

B.曲面類零件（加工面為空間曲面的零件，如葉輪、葉片、螺旋槳等。）曲面類零件的加工面不能展開為平面，在加工時(shí)，加工面與銑刀一直為點(diǎn)接觸，因而曲面類零件一般選用三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床加工。如果曲面較雜亂、通道較狹窄會(huì)傷及相鄰表面或需求刀具擺動(dòng)時(shí)，選用四軸或五軸數(shù)控機(jī)床較為合適。

C.變斜角類零件（加工面與水平面的夾角呈接連改變的零件。）變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面，在加工時(shí)，加工面與銑刀圓周瞬間觸摸為一條直線，因而應(yīng)選用四軸或五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行擺角加工，運(yùn)用三軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，可采取兩軸半近似加工。

D.箱體類零件（箱體類零件指具有一個(gè)及一個(gè)以上的孔系，內(nèi)部有必定的型腔或空發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。）箱體類零件的加工精度要求很高，其形狀精度和方位精度都有非常嚴(yán)格的要求。箱體類零件的加工一般要通過能、鉆、擴(kuò)、鏜、、飽、攻或銑螺紋等工序。

2、不適于數(shù)控模具加工中心的內(nèi)容。包括通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容；通用數(shù)控模具機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以確保的內(nèi)容；通用數(shù)控模具機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容。A.占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，需用專用工裝和諧的內(nèi)容。B.加工部位分散，需求屢次裝夾、屢次設(shè)置原點(diǎn)的工序內(nèi)容。C.按某些特定的制造根據(jù)（如樣板等）加工的型面輪。這類零件不適于運(yùn)用數(shù)控加工的主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與查驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)生對(duì)立，增加了程序編制的難度。

在制訂加工工藝時(shí)，還要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)狀況等要素。要防止把數(shù)控機(jī)床降格為通用機(jī)床運(yùn)用。